衝壓成型加（jiā）工的鈑（bǎn）金（jīn）件（jiàn）有什麽產（chǎn）品特點？

衝壓成型是指靠壓力機（jī）和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的加工成型方法。

衝壓成型加工與其他加工方法相比，無論在技術方麵，還是在（zài）經濟方麵，都具有許多優點，主要表現（xiàn）在以下（xià）幾方麵：

(1)尺寸精度由模具來（lái）保（bǎo）證，所以加工出來的零件質量穩定、一致性好，具有”一模一樣“的特征；

(2)衝壓成型可以獲得其他加工方（fāng）法所不能或難以製造的壁薄、質量輕（qīng）、剛性好、表麵質量高、形狀複雜的零件；

(3)材料利用（yòng）率高，屬於少、無（wú）屑加（jiā）工；

(4)效率高（gāo）、操作（zuò）方便，要求的工（gōng）人技術等級不高；

(5)模具（jù）使用壽命長，生產成本（běn）低。

但是衝壓（yā）成型（xíng）加工也存在以下缺點：

(1)噪聲和振動大；

(2)模具（jù）精度要求高、製（zhì）造複雜、周期（qī）長、製造費用昂貴，因而小批（pī）量生（shēng）產受（shòu）到限製；

(3)如果零件精度要求過高，衝壓生產難（nán）以達到（dào）要求。