精密鈑（bǎn）金加工技術的特點

將精密鈑金加工技術的特點概括為：精確高精度的加（jiā）工、自動化程度高、速度快、操作簡便、高效率。具體說明有以下幾點：

1、鈑金加工功（gōng）率密度大：即使熔點（diǎn）高，工件吸收鈑金加工後溫度（dù）迅速升高，熔化或蒸（zhēng）發，高硬度和脆性（xìng）材料(例如陶瓷)金剛（gāng）石等)也可以用鈑金加工；

2、鈑金加工束易於控製：易於與精密機械（xiè）配合，將精密測量技術與電子（zǐ）計算機相結（jié）合，實現高度自動化加工，達到高精度（dù）加工；

3、鈑金加工方便靈活：在惡劣環（huán）境或其它人難以（yǐ）接近的地（dì）方，可以使用機器人進行鈑金加工。

4、鈑金加工適用範圍廣：鈑金加工束的發散角度可小於1毫弧，光斑直徑可小於微（wēi）米（mǐ），作用時間可（kě）短至納秒和皮秒。同時，大功率（lǜ）鈑金加工的連（lián）續（xù）輸出功率可達千瓦（wǎ）至十千（qiān）瓦，因此鈑金加工不僅適用於（yú）精密微加工，也適用於（yú）大型材料加（jiā）工；

精密鈑金加工連接技術

在現（xiàn）代機械製造業中（zhōng），有一種方法可以將兩個或兩個以上的零件或零件（jiàn）連接在一起。鉚釘連（lián）接.粘接和焊接等。前兩種連接方式是機械連接，可（kě）以拆卸。焊接是利（lì）用兩個物體原子之間的組合實現（xiàn）連接，形成永（yǒng）久組合，連接（jiē）後無法拆卸。實際生（shēng）產中選擇的連（lián）接方式（shì）不僅要考（kǎo）慮其可靠性，還要考慮經濟性。熟悉各種連接方式的特點。

根據焊接工藝的特點，工業（yè）生（shēng）產中使用的焊接方法有（yǒu）很多種

1.焊接：這種焊接方法的共同特（tè）點是通過局部加熱將焊（hàn）件的接合處加熱到融化狀態，相互融合，冷凝後相互結合。常見的電弧焊.氣體（tǐ）焊接屬於這一類。

2.壓焊：這種焊接方法的共同特點是在焊接過程中施加（jiā）一定的壓（yā）力，使兩個結合麵緊密接觸，促進原子之間的結核，從而獲得兩個焊件之間（jiān）的牢固鏈接。這種類（lèi）型屬（shǔ）於摩擦（cā）焊。

3.釺焊：它類似於熔焊，也可以獲（huò）得牢固的（de）鏈接，但它們之間有本質的區別。這種方法是利用低於焊件熔點的釺焊材料和焊件一（yī）起加熱，使釺（qiān）焊材料融化，而焊件本身不（bú）熔化，利用液體釺焊材（cái）料對焊件進（jìn）行潤濕，填（tián）充接頭間隙，與焊件相互擴散，實現與固體焊接金屬的結合，冷凝後相互連接。

與鉚（mǎo）接方法（fǎ）相比，焊接方法具有以下特點

(1)節約（yuē）材料，生（shēng）產結構重量輕，使結構設計合理；

(2)結構整體性強，密封性能好；

精密鈑（bǎn）金加工需要哪些設備？

精密鈑金設備（bèi）基本都是數（shù）控（kòng）衝床、折彎機、剪板機、刨槽機、激光切割機等設備。如果你（nǐ）看設備的（de）名稱，你應（yīng）該知道它們的用途。如果價格高，國內和國外差距很大。具（jù）體價格可以再（zài）谘詢一下。激光切割機是必不可少的。有了這個設備，你的產品質量可以得（dé）到很好（hǎo）的（de）控製。

精密鈑金件加工（gōng）的表麵處理方（fāng）法比較常用：

1.鍍鋅; 2.鍍（dù）鉻; 3.噴漆; 4.噴塗靜電粉末。

我們平時看到的精密鈑金零件，大部分表麵都有紋理，是經過表麵處（chù）理後得到的，可以有效保護鈑金零件免受外界（jiè）因素的影響（xiǎng）。在變性等（děng）情況下，鈑金（jīn）表麵處理是鈑金加工的一個重要程序。

鈑金加工中常用的表（biǎo）麵處（chù）理方法有拉絲（sī）.噴砂.烤（kǎo）漆.噴粉（fěn），主要技術指標（biāo）：光（guāng）澤度.膜厚（hòu）和色（sè）差.鍍層(主要鍍（dù）色鋅).白鋅.黑鋅.鍍鉻).拋光.氧化。